Os revestimentos à base de água foram rapidamente desenvolvidos em vários países em virtude de serem ecológicos, de economia de energia, de tranquilidade e de facilidade de uso.

Os revestimentos à base de água, especialmente os revestimentos industriais à base de água baseados em vários tipos de emulsões, precisam adicionar uma variedade de aditivos no processo de design da formulação devido às características do próprio material de base e à alta demanda pelo estado superficial do filme de revestimento e à alta demanda por construtibilidade, na qual a escolha do antiespumante é crucial.
Se houver mais bolhas no revestimento, isso limitará a capacidade de produção, afetará a qualidade do produto, causará desperdício, poluirá o meio ambiente e poderá causar problemas de proteção.
As principais razões para a geração de espuma em revestimentos à base de água são
1, o processo de produção de tinta misturando bolhas;
2, o processo de enlatamento de tinta produz bolhas de ar.
3, No processo de construção para produzir bolhas de ar, como revestimento de rolo ou pulverização sem ar, etc.;.
4, A tinta no processo de cura produz gás;
5, Na construção de substratos porosos produzem bolhas, como pedra, madeira ou placa de cimento.

O fator estabilizador das bolhas de ar geralmente é o papel dos surfactantes. No processo de aplicação do revestimento, os tensoativos podem ser a própria base de resina, emulsificantes, agentes umectantes de substrato, agentes umectantes e dispersantes e assim por diante.

Adicionar antiespumante a revestimentos à base de água é o principal método para reduzir a espuma gerada durante todo o processo de produção e aplicação, e as principais funções dos antiespumantes incluem antiespumante e inibição de espuma.

Existem muitas variedades de antiespumantes em uso atualmente, e os antiespumantes para revestimentos à base de água incluem principalmente óleos minerais, organossiliconos e poliéteres. Os antiespumantes de óleo mineral são econômicos, mais comumente usados, podem ser usados ​​na grande maioria das tintas látex lisas e semibrilhantes, mas o efeito de quebrar a bolha e a antiespumante não é tão bom quanto os antiespumantes de organossilício. O antiespumante de organossilício tem baixa tensão superficial, excelente antiespumante e capacidade de inibição de espuma e tem pouco efeito no brilho do filme de revestimento, mas quando usado incorretamente, produzirá baixa repintura, encolhimento do filme e outras desvantagens. Os antiespumantes de poliéter são usados ​​principalmente em sistemas com requisitos de compatibilidade mais elevados, capacidade antiespumante mais fraca e menor participação de mercado. Através da composição, modificação e outros meios técnicos podem melhorar a compatibilidade e o desempenho antiespumante dos antiespumantes acima.

A avaliação dos antiespumantes pode ser avaliada em termos de inibição da espuma, antiespumante, compatibilidade, desgaseificação e escovabilidade .

Os métodos comumente usados ​​para avaliar o desempenho antiespumante incluem: método de dispersão de alta velocidade, método de agitação de garrafa, método de sopro, método de agitação e método de sopro cíclico, etc. Todos esses métodos utilizam a mudança de volume de espuma para avaliar o desempenho de agentes antiespumantes. . No entanto, não existe um padrão fixo para a avaliação de antiespumantes, e as vantagens e desvantagens do desempenho antiespumante são avaliadas comparando-as entre si. O método de teste, as condições de teste, a concentração do antiespumante, o tempo e a intensidade de mistura, etc., têm impacto nos resultados do teste, e a escolha de qual método é usado para a avaliação depende da situação real de aplicação.