Em 12 de novembro, no Seminário do Mercado de Celulose da China de 2024, realizado em Nanchang, Zhao Wei, Presidente da China Paper Association, fez um discurso apresentando o funcionamento da indústria de celulose e papel de janeiro a setembro deste ano. De janeiro a setembro deste ano, foram importadas 25,64 milhões de toneladas de celulose de diversas commodities, uma queda anual de 4,4%. Entre eles, 6,31 milhões de toneladas de celulose de agulha branqueada, uma redução anual de 570 mil toneladas; 11,31 milhões de toneladas de pasta larga branqueada, um decréscimo homólogo de 510 mil toneladas; 770 mil toneladas de pasta nativa, um decréscimo anual de 180 mil toneladas; 3,03 milhões de toneladas de pasta solúvel, um aumento anual de 90 mil toneladas; 980.000 toneladas de celulose químico-orgânica, 3,2 milhões de toneladas de celulose residual, permanecem basicamente inalteradas em relação ao ano anterior. Zhao Wei também fez uma previsão para a produção e vendas anuais, espera-se que a produção de pasta de papel seja de cerca de 94 milhões de toneladas, um aumento de cerca de 6,4% em relação ao ano anterior. 2024 produção nacional de vários tipos de pasta virgem de cerca de 31 milhões de toneladas, um aumento de cerca de 7% em relação ao ano passado; Em 2024, o consumo interno aparente de celulose virgem para fabricação de papel foi de cerca de 57,5 ​​milhões de toneladas, um aumento de cerca de 5% em relação ao ano anterior. A produção total de papel e cartão deverá ser de aproximadamente 136 milhões de toneladas, representando um aumento de aproximadamente 4,9% em relação ao ano anterior. O consumo aparente de papel e cartão é de aproximadamente 136,5 milhões de toneladas, representando um crescimento anual de aproximadamente 3,7%. A produção de pasta para produção de papel foi de aproximadamente 94 milhões de toneladas, um aumento de aproximadamente 6,4% face ao ano anterior. O consumo de celulose para fabricação de papel foi de cerca de 124 milhões de toneladas, um aumento de cerca de 4,8% em relação ao ano anterior. Ele acredita que a actual situação do mercado inclui principalmente: a situação económica está a estabilizar gradualmente, o volume total de produção aumentou; a quantidade de pasta produzida internamente continua a melhorar e as importações de pasta e papel de base estão gradualmente a estabilizar ou a diminuir; a concorrência no mercado é acirrada e as dificuldades ainda são relativamente elevadas; as receitas e os lucros das empresas ainda não foram restaurados ao nível anterior à epidemia; e a sobrecapacidade faseada e estrutural é aparente e a concorrência no mercado está a intensificar-se.

Outubro de 2024 – À medida que a procura global por produtos agrícolas aumenta, processos eficientes e eficazes tornam-se mais cruciais do que nunca. A espuma é um problema frequente na agricultura, especialmente durante a mistura e aplicação de pesticidas, herbicidas e fertilizantes. O acúmulo de espuma pode levar a dosagem imprecisa, equipamento entupido e desperdício de recursos. Inovações recentes na tecnologia antiespumante estão resolvendo esses problemas, ajudando os produtores agrícolas a otimizar as operações, reduzir o desperdício e melhorar os rendimentos. Como Os Antiespumantes Apoiam a Eficiência Agrícola A formação de espuma em aplicações de pesticidas e fertilizantes pode atrapalhar até mesmo as operações mais eficientes. Por exemplo, a espuma nos tanques de pesticidas pode levar a aplicações desiguais, o que reduz a protecção das culturas e resulta no desperdício de recursos. Da mesma forma, bloqueios relacionados à espuma em sistemas de irrigação e pulverização podem levar a maiores necessidades de manutenção, ineficiências do sistema e tempos de inatividade dispendiosos. Os antiespumantes avançados, projetados para uso agrícola, atuam dispersando rapidamente a espuma e evitando sua reforma, garantindo mistura e aplicação consistentes. Na produção de fertilizantes, por exemplo, os antiespumantes ajudam a manter a concentração e a consistência do produto, essencial para fornecer nutrientes eficazes às culturas. Produtividade aprimorada e custos reduzidos A integração de antiespumantes na agricultura traz benefícios mensuráveis. Ao minimizar a espuma, os produtores podem conseguir uma aplicação mais precisa de produtos químicos, melhorar a eficiência do sistema de irrigação e reduzir as exigências de manutenção. O resultado é maior produtividade, custos mais baixos e um uso mais sustentável dos recursos. À medida que a tecnologia antiespumante continua a evoluir, o seu papel no apoio à eficiência agrícola e na satisfação da crescente procura alimentar só aumentará. Estas inovações representam um avanço vital, ajudando o setor agrícola a aumentar a produtividade, conservar recursos e produzir colheitas de maior qualidade para satisfazer as necessidades globais.

Outubro de 2024 â A formação de espuma na indústria de materiais de construção apresenta desafios durante a mistura, vazamento e cura de materiais como concreto e gesso. A espuma pode levar ao aprisionamento de ar, afetando a densidade, a resistência e o acabamento do produto final, ao mesmo tempo que aumenta os custos de produção e causa atrasos. Os antiespumantes melhoram a qualidade e a eficiência do processo Novos avanços na tecnologia antiespumante visam problemas de espuma em materiais de construção, garantindo uma mistura mais suave, vazamento mais rápido e resultados mais uniformes. Por exemplo, os antiespumantes em concreto reduzem as bolhas de ar, aumentando a durabilidade e a qualidade do acabamento. Em adesivos e selantes, eles evitam bolsas de ar, resultando em ligações mais fortes e aplicações mais suaves. Benefícios para fabricantes e consumidores Ao minimizar a espuma, os antiespumantes permitem custos operacionais mais baixos, maior eficiência do processo e redução de desperdício. Esta inovação beneficia os fabricantes com uma produção mais sustentável e poupança de custos, enquanto os utilizadores finais desfrutam de materiais de construção com maior qualidade, durabilidade e desempenho mais duradouro. A adoção desses antiespumantes avançados está transformando a indústria, melhorando a qualidade e a eficiência do material em todas as aplicações.

Outubro de 2024 â A espuma continua sendo um grande desafio na indústria de celulose e papel, afetando a eficiência da produção e a qualidade do produto. O excesso de espuma durante a polpação, lavagem e formação do papel pode retardar os processos, reduzir a ligação das fibras e aumentar os custos operacionais. Avanços recentes na tecnologia antiespumante estão fornecendo soluções muito necessárias. Novas formulações são projetadas especificamente para produção de celulose e papel, oferecendo melhor controle de espuma, processamento mais rápido e melhor consistência do produto. Essas inovações também reduzem a necessidade de manutenção frequente, reduzindo o tempo de inatividade e aumentando a eficiência da máquina. Além dos benefícios de desempenho, esses antiespumantes são ecologicamente corretos, alinhando-se com o impulso da indústria pela sustentabilidade. Com supressão aprimorada de espuma e uso mais eficiente de produtos químicos, os antiespumantes mais recentes ajudam as fábricas a reduzir custos, mantendo a conformidade com padrões ambientais rigorosos. À medida que a indústria de celulose e papel adota essas tecnologias, os fabricantes observam melhorias na velocidade de produção, na qualidade do produto e na competitividade geral. Espera-se que esta mudança leve ao aumento da eficiência e à redução do impacto ambiental em todo o setor. A adoção desses antiespumantes avançados está crescendo constantemente na indústria de celulose e papel, à medida que os fabricantes reconhecem seu potencial para aumentar a produtividade no curto prazo e a eficiência operacional no longo prazo. Os primeiros usuários relataram melhorias significativas em suas linhas de produção, incluindo menos paradas de máquinas, menores custos de manutenção e qualidade de papel mais consistente. Além disso, ao reduzir as interrupções relacionadas à espuma, esses antiespumantes permitem que as fábricas otimizem o uso de recursos e reduzam o desperdício, gerando ainda mais economia de custos. A capacidade desses antiespumantes funcionar de forma eficaz em vários estágios de produção tornou-os uma ferramenta versátil para moinhos de todos os tamanhos. À medida que mais empresas integram estas soluções nos seus processos, os especialistas do setor prevêem uma mudança mais ampla no sentido de operações mais eficientes e ecológicas que equilibrem as exigências de resultados de alta qualidade com a necessidade de práticas sustentáveis. Esta nova era da tecnologia antiespumante marca um ponto de viragem fundamental para o setor de celulose e papel, abrindo caminho para um melhor desempenho e responsabilidade ambiental.

A celulose está no processo de fabricação de papel e será adicionada à polpa na modulação de goma, carga, cor e outros aditivos em uma fibra para líquido flutuante de interesse na fabricação de papel. A polpa é uma substância orgânica com propriedades coloidais gerais, rica em plasticidade, podendo ser utilizada como corante e outros produtos químicos no agente de transferência de tecidos. Na aplicação prática da celulose, surgem problemas de espuma de vez em quando. Essas espumas são viscosas, difíceis de eliminar e precisam muito de ajuda do antiespumante de polpa. Mais tipos de celulose de papel, existem celulose de madeira mecânica, celulose de madeira ao sulfato, celulose de madeira ao sulfito, celulose de resíduos de papel e outras quatro categorias. A celulose mecânica é a utilização de métodos mecânicos de moagem de matérias-primas fibrosas feitas de celulose, ocupando uma posição importante na indústria papeleira. A polpa de madeira sulfitada é feita usando uma mistura de hidróxido de sódio e sulfeto de sódio como agente de cozimento, o papel é feito, sua resistência ao dobramento, quebra e rasgo é boa; as fibras de polpa de madeira sulfitada são mais longas, macias por natureza, boa tenacidade, alta resistência e têm uma capacidade de entrelaçamento muito boa. Como a polpa contém muito ar, muitos desses gases ficarão retidos no interior da polpa, difíceis de escapar, formando muita espuma; Além disso, a polpa contém muitos polissacarídeos de lignina, resinas, proteínas e outras substâncias orgânicas e substâncias tensoativas, sendo a principal razão para a produção de espuma; devido à operação de mistura de máquinas e equipamentos também levará à produção de espuma, a celulose afetará a qualidade da celulose. A espuma na celulose afetará o progresso da produção de celulose, resultando em menor eficiência de produção, mas também reduzirá a densidade da celulose, resultando em aumento dos custos da celulose; muita espuma fará com que as fibras da pasta flutuem para produzir polpa flutuante, espuma e floculação, resultando em dispersão desigual da polpa na Internet, reduzindo a qualidade do papel; além disso, a geração de espuma também afetará a qualidade da pasta e o desempenho da polpa, resultando na produção da superfície do papel com furos, manchas brancas e outros defeitos. Diante da espuma na polpa, muitas pessoas escolherão o antiespumante de polpa para resolver a espuma, o antiespumante antiespumante, o desempenho da inibição da espuma é bom, pode ser muito bom para eliminar todos os tipos de espuma no tamanho da polpa e inibir a produção de bolhas subsequentes; a solubilidade em água é boa, dispersão rápida, pode ser muito boa e a polpa solúvel, não branqueadora de óleo, sem precipitação; resistência a altas temperaturas, resistência a ácidos e álcalis, estabilidade química e boa, após o uso da polpa não afetará o desempenho básico da polpa. Possui boa estabilidade química e não afetará o desempenho básico da polpa após o uso....

O tratamento de águas residuais industriais sempre foi uma das questões importantes no campo da proteção ambiental. Com a aceleração da industrialização, as emissões de águas residuais industriais continuam a aumentar, nas quais o esgoto é frequentemente acompanhado por um grande número de bolhas. Essas bolhas não só afetarão o funcionamento normal dos equipamentos de tratamento de águas residuais, mas também poderão causar alguma poluição ao meio ambiente. Em segundo lugar, as águas residuais industriais geralmente contêm um grande número de substâncias orgânicas e sólidos suspensos, essas substâncias podem facilmente levar a uma alta concentração de lodo, e a espuma no processo de tratamento de esgoto não afetará apenas o efeito do tratamento, mas também afetará o normal operação do equipamento. Portanto, o uso de antiespumante é particularmente importante. Rickman o antiespumante para tratamento de águas residuais industriais tem muitas vantagens.Tem um bom efeito de eliminação da espuma, pode reduzir rapidamente a concentração de espuma no esgoto e melhorar a eficiência do tratamento. Em segundo lugar, possui boa estabilidade e durabilidade, o que pode manter o efeito antiespumante por mais tempo e reduzir o custo de manutenção. No uso de tratamento antiespumante de águas residuais industriais, deve ser adicionado de acordo com as instruções de uso, mas também através do teste de amostragem e, em seguida, de acordo com a situação real no uso de antiespumante para tratamento de águas residuais industriais situação real a ser adicionada para obter o melhor efeito antiespumante. E o uso de agente antiespumante não causará poluição secundária, não afetará o processo de tratamento de esgoto, pode ser muito bom para melhorar a taxa de processamento, para proteger o equipamento de tratamento de água não seja danificado, para garantir o bom funcionamento do trabalho de tratamento de água. Em resumo, o antiespumante para tratamento de águas residuais industriais Rickman é um produto químico para tratamento de esgoto eficiente, seguro, ecologicamente correto e econômico, que pode resolver efetivamente o problema da espuma no processo de tratamento de esgoto. Sua ampla gama de aplicações e uso simples fazem dele uma ferramenta indispensável na indústria de tratamento de esgoto.

Com o desenvolvimento da indústria chinesa, as emissões de águas residuais industriais estão aumentando, pela complexidade da composição, pela natureza de muitas águas residuais industriais, a tecnologia de tratamento de águas residuais comumente usada agora pode ser dividida em método multibioquímico, método físico-químico, método de tratamento natural . Não importa qual tecnologia seja adotada, no processo de tratamento de água industrial muitas vezes aparecerá um fenômeno de acúmulo de espuma, afetando diretamente a eficiência e a qualidade da produção industrial. Por esse motivo, precisamos adicionar uma certa quantidade de antiespumante para tratamento de água industrial em tempo hábil, a fim de eliminar rapidamente a espuma, com supressão duradoura da espuma. Antiespumante para tratamento de água é uma substância química utilizada para controlar e reduzir a espuma no processo de tratamento de água, o principal componente é um surfactante, com certo grau de hidrofilicidade e hidrofobicidade. Sua principal função é controlar e reduzir a geração e difusão de espuma, melhorar o efeito e a qualidade do tratamento da água. Na indústria de tratamento de água, o antiespumante para tratamento de água desempenha um papel vital, fornecendo uma forte garantia para o tratamento e utilização da água. Para indústrias especiais e seleção de antiespumante de sistema de espumaï¼ Indústria química de carvão (antiespumante de emulsão de álcool com alto teor de carbono). Lixiviado da estação de tratamento de resíduos (antiespumante de emulsão de silicone de alta eficiência). Dessulfurização de usinas de energia (baixo preço e alto teor de antiespumante de silicone e antiespumante de poliéter). Tanques de aeração biológicos (antiespumante de álcool com alto teor de carbono sem silicone, supressão de espuma ecologicamente correta e sustentável). Camada de espuma contendo um grande número de matérias suspensas no sistema(produtos de óleo mineral, foco na quebra instantânea de espuma em alta velocidade). Tratamento de membrana osmótica: produtos sem silício, sem efeito destrutivo na membrana de tratamento, muito fáceis de dispersar em água, podem ser muito compatíveis com produtos líquidos, não quebram o óleo de branqueamento da emulsão. Pó antiespumante sólido para tratamento de água: resolve os defeitos da emulsão geral do agente antiespumante em eletrólito alto, ácido forte, álcali forte, sistema de alto cisalhamento, que é fácil de emulsionar e falhar.

A Suzano, maior produtora mundial de celulose commodity, anunciou recentemente o início das operações de sua nova fábrica no Brasil. Batizada de “Projeto Cerrado”, a fábrica produzirá 2,55 milhões de toneladas de celulose de eucalipto por ano. Isso significa que a Suzano está oficialmente operando a maior linha de produção de celulose do mundo. Capacidade de produção de celulose aumenta mais de 20% Com a nova fábrica, a capacidade de produção de celulose da Suzano passará de 10,9 milhões de toneladas para 13,5 milhões de toneladas por ano, um aumento de mais de 20%. Além disso, Suzano A Suzano terá capacidade para produzir 1,5 milhão de toneladas de papel por ano, entre papéis para imprimir e escrever, papéis para embalagens, papéis tissue e outros produtos que utilizam celulose como matéria-prima. Mercado chinês é fundamental para o crescimento dos negócios Nos últimos anos, as relações econômicas e comerciais China-Brasil tornaram-se cada vez mais estreitas, o Ministério do Desenvolvimento, Indústria e Comércio brasileiro divulgou os últimos dados que mostram que em 2023 as exportações comerciais do Brasil para a China atingiram US$ 105,75 bilhões. Entre elas, a celulose tornou-se a quinta maior categoria de exportações brasileiras para a China. O comissionamento bem-sucedido do Projeto Suzano Cerrado não apenas marca uma expansão significativa da capacidade de produção da empresa, mas também significa que ela será capaz de atender melhor à demanda urgente por celulose de alta qualidade na China e no mercado global. Fonte: Exposição Internacional de Guangzhou

Os revestimentos à base de água foram rapidamente desenvolvidos em vários países em virtude de serem ecológicos, de economia de energia, de tranquilidade e de facilidade de uso. Os revestimentos à base de água, especialmente os revestimentos industriais à base de água baseados em vários tipos de emulsões, precisam adicionar uma variedade de aditivos no processo de design da formulação devido às características do próprio material de base e à alta demanda pelo estado superficial do filme de revestimento e à alta demanda por construtibilidade, na qual a escolha do antiespumante é crucial. Se houver mais bolhas no revestimento, isso limitará a capacidade de produção, afetará a qualidade do produto, causará desperdício, poluirá o meio ambiente e poderá causar problemas de proteção. As principais razões para a geração de espuma em revestimentos à base de água são 1, o processo de produção de tinta misturando bolhas; 2, o processo de enlatamento de tinta produz bolhas de ar. 3, No processo de construção para produzir bolhas de ar, como revestimento de rolo ou pulverização sem ar, etc.;. 4, A tinta no processo de cura produz gás; 5, Na construção de substratos porosos produzem bolhas, como pedra, madeira ou placa de cimento. O fator estabilizador das bolhas de ar geralmente é o papel dos surfactantes. No processo de aplicação do revestimento, os tensoativos podem ser a própria base de resina, emulsificantes, agentes umectantes de substrato, agentes umectantes e dispersantes e assim por diante. Adicionar antiespumante a revestimentos à base de água é o principal método para reduzir a espuma gerada durante todo o processo de produção e aplicação, e as principais funções dos antiespumantes incluem antiespumante e inibição de espuma. Existem muitas variedades de antiespumantes em uso atualmente, e os antiespumantes para revestimentos à base de água incluem principalmente óleos minerais, organossiliconos e poliéteres. Os antiespumantes de óleo mineral são econômicos, mais comumente usados, podem ser usados ​​na grande maioria das tintas látex lisas e semibrilhantes, mas o efeito de quebrar a bolha e a antiespumante não é tão bom quanto os antiespumantes de organossilício. O antiespumante de organossilício tem baixa tensão superficial, excelente antiespumante e capacidade de inibição de espuma e tem pouco efeito no brilho do filme de revestimento, mas quando usado incorretamente, produzirá baixa repintura, encolhimento do filme e outras desvantagens. Os antiespumantes de poliéter são usados ​​principalmente em sistemas com requisitos de compatibilidade mais elevados, capacidade antiespumante mais fraca e menor participação de mercado. Através da composição, modificação e outros meios técnicos podem melhorar a compatibilidade e o desempenho antiespumante dos antiespumantes acima. A avaliação dos antiespumantes pode ser avaliada em termos de inibição da espuma, antiespumante, compatibilidade, desgaseificação e escovabilidade . Os métodos comumente usados ​​para...