A Suzano, maior produtora mundial de celulose commodity, anunciou recentemente o início das operações de sua nova fábrica no Brasil. Batizada de “Projeto Cerrado”, a fábrica produzirá 2,55 milhões de toneladas de celulose de eucalipto por ano. Isso significa que a Suzano está oficialmente operando a maior linha de produção de celulose do mundo. Capacidade de produção de celulose aumenta mais de 20% Com a nova fábrica, a capacidade de produção de celulose da Suzano passará de 10,9 milhões de toneladas para 13,5 milhões de toneladas por ano, um aumento de mais de 20%. Além disso, Suzano A Suzano terá capacidade para produzir 1,5 milhão de toneladas de papel por ano, entre papéis para imprimir e escrever, papéis para embalagens, papéis tissue e outros produtos que utilizam celulose como matéria-prima. Mercado chinês é fundamental para o crescimento dos negócios Nos últimos anos, as relações econômicas e comerciais China-Brasil tornaram-se cada vez mais estreitas, o Ministério do Desenvolvimento, Indústria e Comércio brasileiro divulgou os últimos dados que mostram que em 2023 as exportações comerciais do Brasil para a China atingiram US$ 105,75 bilhões. Entre elas, a celulose tornou-se a quinta maior categoria de exportações brasileiras para a China. O comissionamento bem-sucedido do Projeto Suzano Cerrado não apenas marca uma expansão significativa da capacidade de produção da empresa, mas também significa que ela será capaz de atender melhor à demanda urgente por celulose de alta qualidade na China e no mercado global. Fonte: Exposição Internacional de Guangzhou

Os revestimentos à base de água foram rapidamente desenvolvidos em vários países em virtude de serem ecológicos, de economia de energia, de tranquilidade e de facilidade de uso. Os revestimentos à base de água, especialmente os revestimentos industriais à base de água baseados em vários tipos de emulsões, precisam adicionar uma variedade de aditivos no processo de design da formulação devido às características do próprio material de base e à alta demanda pelo estado superficial do filme de revestimento e à alta demanda por construtibilidade, na qual a escolha do antiespumante é crucial. Se houver mais bolhas no revestimento, isso limitará a capacidade de produção, afetará a qualidade do produto, causará desperdício, poluirá o meio ambiente e poderá causar problemas de proteção. As principais razões para a geração de espuma em revestimentos à base de água são 1, o processo de produção de tinta misturando bolhas; 2, o processo de enlatamento de tinta produz bolhas de ar. 3, No processo de construção para produzir bolhas de ar, como revestimento de rolo ou pulverização sem ar, etc.;. 4, A tinta no processo de cura produz gás; 5, Na construção de substratos porosos produzem bolhas, como pedra, madeira ou placa de cimento. O fator estabilizador das bolhas de ar geralmente é o papel dos surfactantes. No processo de aplicação do revestimento, os tensoativos podem ser a própria base de resina, emulsificantes, agentes umectantes de substrato, agentes umectantes e dispersantes e assim por diante. Adicionar antiespumante a revestimentos à base de água é o principal método para reduzir a espuma gerada durante todo o processo de produção e aplicação, e as principais funções dos antiespumantes incluem antiespumante e inibição de espuma. Existem muitas variedades de antiespumantes em uso atualmente, e os antiespumantes para revestimentos à base de água incluem principalmente óleos minerais, organossiliconos e poliéteres. Os antiespumantes de óleo mineral são econômicos, mais comumente usados, podem ser usados ​​na grande maioria das tintas látex lisas e semibrilhantes, mas o efeito de quebrar a bolha e a antiespumante não é tão bom quanto os antiespumantes de organossilício. O antiespumante de organossilício tem baixa tensão superficial, excelente antiespumante e capacidade de inibição de espuma e tem pouco efeito no brilho do filme de revestimento, mas quando usado incorretamente, produzirá baixa repintura, encolhimento do filme e outras desvantagens. Os antiespumantes de poliéter são usados ​​principalmente em sistemas com requisitos de compatibilidade mais elevados, capacidade antiespumante mais fraca e menor participação de mercado. Através da composição, modificação e outros meios técnicos podem melhorar a compatibilidade e o desempenho antiespumante dos antiespumantes acima. A avaliação dos antiespumantes pode ser avaliada em termos de inibição da espuma, antiespumante, compatibilidade, desgaseificação e escovabilidade . Os métodos comumente usados ​​para...

A lavagem do papel é um dos elos importantes na produção de papel, que é o processo de limpeza, peneiramento, trituração e processamento da celulose bruta para transformá-la em celulose qualificada que pode ser utilizada na fabricação de papel. A qualidade da pasta tem um grande impacto na qualidade, desempenho e utilização do papel, pelo que a preparação e processamento da pasta são muito críticos. Sua principal finalidade é remover impurezas, contaminantes e feixes de fibras não dispersas na matéria-prima, bem como bolhas de ar geradas durante o processo de produção da celulose, para garantir a qualidade da celulose e a estabilidade da qualidade do papel acabado. Mas em muitos fatores irá produzir problemas de acúmulo de espuma, então juntos para entender como usar o antiespumante para resolver o problema de espuma. No processo de lavagem da polpa para fabricação de papel, a agitação da polpa e a limpeza repetida costumam causar bolhas na polpa. Quando a concentração da polpa é muito alta ou a viscosidade é muito alta, é fácil fazer com que as bolhas não rompam a tempo e se acumulem. Mudanças na temperatura também podem ter impacto na formação de espuma na polpa de lavagem de papel. Normalmente, a quantidade de formação de espuma na polpa aumenta em altas temperaturas. Se o meio de limpeza não estiver limpo, impurezas como surfactantes serão introduzidas na polpa, aumentando a possibilidade de geração de bolhas. As bolhas de ar geradas na lavagem do papel dificultarão a circulação, o transporte e o manuseio da celulose, além de aumentarem o consumo de energia e o desgaste dos equipamentos. Isso aumentará os custos de produção. Bolhas de ar podem tornar a superfície do papel irregular, resultando na redução de suas propriedades como suavidade, uniformidade e transparência. Ao mesmo tempo, as bolhas de ar também podem danificar as propriedades físicas do papel, tais como resistência mecânica e resistência à abrasão. Como as bolhas de ar irão aderir à parede da tubulação, formando sujeira, afetando a suavidade da tubulação, e também afetando o funcionamento normal dos equipamentos de produção e instalações de proteção ambiental, poluindo assim o ambiente de produção. O acúmulo de bolhas de ar reduzirá a fluidez do transporte da celulose e aumentará a complexidade e dificuldade da produção. Ao mesmo tempo, bolhas de ar afetarão o funcionamento do trabalho, o campo de visão e a precisão operacional, podendo ser uma ameaça potencial ao trabalho. O antiespumante Rickman é autodesenvolvido e produzido com capacidade antiespumante rápida, para resolver as deficiências do produto diluído fácil de quebrar o óleo de branqueamento da emulsão, enquanto o desempenho de inibição da espuma também foi bastante melhorado. É uma espécie de agente antiespumante geral com baixo preço e boa qualidade. Sua qualidade está no nível padrão nacional, amplamente utilizada em papel e celulose, tratamento de águas residuais, indústria química e outras ocasiões....

Sendo o foco dos eventos desportivos globais, os Jogos Olímpicos de Paris atraíram a atenção de milhões de pessoas em todo o mundo. No entanto, para além do estádio vibrante e apaixonante, existe uma indústria oculta que apoia silenciosamente as necessidades da indústria olímpica, da inovação tecnológica e do desenvolvimento sustentável – os antiespumantes . Este produto químico aparentemente discreto desempenha um papel importante nos Jogos Olímpicos e nas áreas afins, e demonstra o espírito olímpico de superação de dificuldades e trabalho em equipe. Como substância química, o antiespumante tem uma ampla gama de aplicações em diversos setores. No entanto, para os Jogos Olímpicos, desempenha um papel especial. As instalações olímpicas costumam usar uma grande quantidade de água, seja uma piscina, um lago artificial ou instalações para esportes aquáticos, a espuma na superfície da água é um problema comum. A aplicação de antiespumantes pode eliminar essas bolhas de forma rápida e eficaz, proporcionando um ambiente de jogo claro e calmo e garantindo jogo limpo para os atletas. O esforço por trás desse detalhe demonstra a expertise e o comprometimento da empresa, ao mesmo tempo em que destaca o espírito olímpico de trabalho em equipe. Além de garantir a qualidade do ambiente de competição, os antiespumantes também desempenham um papel importante na inovação tecnológica e no desenvolvimento sustentável. Com o avanço da tecnologia, os antiespumantes estão sendo aprimorados e inovados. A nova geração de produtos antiespumantes é mais eficiente e amiga do ambiente, não só eliminando a espuma mais rapidamente, mas também reduzindo o impacto negativo no ambiente. Isto promove ainda mais o objectivo do desenvolvimento sustentável e injecta um novo vigor nos Jogos Olímpicos e nas indústrias relacionadas. A indústria de antiespumantes também está respondendo positivamente às iniciativas de sustentabilidade propostas pelas Olimpíadas. Muitas empresas de antiespumantes estão trabalhando para desenvolver e promover produtos e processos de produção verdes. Eles estão se concentrando na redução da poluição do meio ambiente, na adoção de materiais e energia renováveis ​​e na otimização dos processos de produção para melhorar a eficiência dos recursos. Esta iniciativa faz da indústria de antiespumantes uma defensora e demonstradora do desenvolvimento sustentável, fazendo contribuições positivas para a sociedade e o meio ambiente. No palco de destaque das Olimpíadas de Paris, os antiespumantes injetaram uma nova centelha de demanda industrial, inovação tecnológica e sustentabilidade. Eliminar a espuma, criar um ambiente de competição claro, acelerar os avanços tecnológicos e focar na sustentabilidade ambiental são evidências claras dos esforços incansáveis ​​da indústria antiespumante para concretizar o espírito olímpico. Gostaríamos de prestar homenagem a este produto químico aparentemente rotineiro, que de forma indispensável apoia silenciosamente o sucesso dos Jo...

Com o aumento da consciência ambiental e a melhoria contínua dos regulamentos e normas, o desenvolvimento da indústria de tratamento de água está a receber cada vez mais atenção. Como parte importante da indústria do papel, o tratamento da água desempenha um papel vital no processo de produção. O antiespumante para tratamento de água de papel como um novo material ecologicamente correto para o desenvolvimento da indústria de papel injetou uma nova vitalidade. Antiespumante Rickman O antiespumante para tratamento de água de papel R&D contém poliéter modificado especial e matérias-primas contendo gás compostas por um processo especial, facilmente solúvel em água, especialmente adequado para altas temperaturas, ácidos e álcalis fortes, alto cisalhamento, presença de alta pressão de as condições, a manutenção contínua da antiespumação, supressão de espuma. Possui resistência a altas temperaturas, resistência a ácidos e álcalis, não flutuante, sem deriva de óleo; pode ser amplamente utilizado em uma ampla faixa de temperaturas para remoção de espuma de vários sistemas agressivos. Além disso, o antiespumante federal para tratamento de água de papel tem as seguintes características 1、Forte poder antiespumante e inibidor de espuma, baixa dosagem, sem afetar a natureza básica do sistema de formação de espuma. 2, não afeta o progresso do tratamento da água, indicadores de qualidade da água, testes e emissões 3, fácil de dispersar na fase aquosa, não prejudica os microorganismos na água. 4, Nas bactérias biológicas, sistema MBR, o COD não tem efeito, não causará poluição secundária ao meio ambiente. Na aplicação prática, o efeito do antiespumante para tratamento de água de papel é notável. Ao adicionar a quantidade certa de antiespumante, a espuma nas águas residuais pode ser rapidamente eliminada e a qualidade da água é efetivamente melhorada. Comparado com os métodos tradicionais de tratamento de águas residuais, o antiespumante para tratamento de água de papel Rickman pode não apenas economizar recursos hídricos, melhorar a eficiência do tratamento de água, mas também reduzir o consumo de energia, reduzir os custos de produção e aumentar a competitividade. Em resumo, a formação de espuma de água de papel é difícil de eliminar com o antiespumante de tratamento de água de papel Rickman!

O agente antiespumante é uma espécie de aditivo químico com efeito antiespumante, amplamente utilizado na área industrial, e até mesmo envolvido na indústria alimentícia. A aplicação comum do antiespumante torna muitos processos na indústria mais convenientes, economiza muito tempo e dinheiro e melhora muito a eficiência da produção de várias indústrias . Já falei como escolher um antiespumante adequado, depois de escolher um bom antiespumante iremos utilizá-lo. Mas após o uso, algumas pessoas vão aparecer efeito antiespumante não é um problema significativo, hoje vou explicar para vocês o efeito do uso do antiespumante quais os motivos. 1. O desempenho do antiespumante em si , alguns dos efeitos antiespumantes originais do próprio antiespumante não são bons, o tempo de inibição da espuma não é duradouro, resultando em que o antiespumante não consegue atingir o efeito desejado de antiespumante, mesmo que seja alcançado, haverá uma segunda geração de espuma; 2. A quantidade de aditivo antiespumante do problema , antiespumante na adição, adicionar a quantidade deve ser adequada, adicionar a quantidade inferior ao efeito antiespumante ideal não pode ser alcançado, adicionar mais do que um desperdício de custo, sem falar que o o antiespumante pode ser difícil de dissolver e, assim, inibir o efeito antiespumante original do antiespumante; 3. O método de adição de antiespumante , o método de adição de antiespumante tem uma variedade de adição única, subadição e adição contínua. Especificamente para escolher qual método adicionar, de acordo com o uso existente do ambiente, após o teste, e depois adicionar; 4. Diluição do antiespumante , geralmente na diluição do antiespumante não é recomendado adicionar água diretamente para diluição, porque a água destruirá a estrutura molecular original do antiespumante, resultando no surgimento de delaminação, emulsão e outros problemas, afetando assim o efeito antiespumante do antiespumante; 5. O uso de problemas de temperatura do antiespumante , cada tipo de antiespumante tem sua própria faixa de temperatura, no uso da faixa de temperatura deve estar estritamente de acordo com o uso desta faixa de temperatura, se fora da faixa, o efeito do antiespumante também irá ser afetado; 6.Falha de antiespumante do problema, o antiespumante deve ser usado dentro do prazo de validade, o efeito antiespumante expirado será afetado e, como o antiespumante de alimentos, se a data de validade do efeito antiespumante não for apenas afetada, mas também pode conter substâncias tóxicas, que colocará em perigo a saúde e a segurança da vida humana.

A indústria têxtil exige altos requisitos de processo, a qualidade dos produtos têxteis também é relativamente alta, o processo de impressão e tingimento têxtil é mais complexo, a impressão e o tingimento são divididos em impressão e tingimento em alta temperatura, impressão em temperatura média e processo de tingimento. Na pasta têxtil serão adicionados corantes e surfactantes, como penetrante e emulsificante. Todo o processo de fabricação, fácil de atender ao problema de formação de bolhas, as bolhas afetarão o processo de produção, podendo afetar seriamente a qualidade do produto. Impressão e tingimento de têxteis em que elos podem causar bolhas?1, O processo de dimensionamento da polpa é fácil de espumar, devido ao processo de dimensionamento, o fio se move muito rápido, fácil de causar bolhas, se não for manuseado em tempo hábil pode levar à impressão têxtil e ao tingimento da cor do padrão do produto acabado não é uniforme , e até manchas brancas, manchas e assim por diante. Resultando em má qualidade do produto. 2, O processo de pré-tratamento têxtil é fácil de espumar, o processo de pré-tratamento, o branqueamento e a lavagem ao adicionar agente de branqueamento e agente de limpeza em cozimento e treinamento em alta temperatura são fáceis de espumar. 3, Fácil de espumar no processo de tingimento, no tingimento em alta e média temperatura, a vibração rápida da maquinaria provavelmente causará bolhas. 4, a pasta colorida é fácil de causar bolhas durante a mistura e a impressão, e a espuma pode facilmente causar desfoque no padrão de impressão e tingimento e coloração irregular. O processo de impressão e tingimento têxtil encontrou problemas de formação de espuma, você pode adicionar impressão têxtil e antiespumante de tingimento para resolver o problema. A dosagem do antiespumante para impressão e tingimento têxtil é pequena, mas o poder antiespumante é altamente elogiado por muitos fabricantes de impressão e tingimento têxtil. A dosagem do antiespumante têxtil é pequena, o custo de adição não é alto, mas ajuda os fabricantes têxteis a resolver o problema da espuma, é a essência do concentrado. Rickman é um fabricante de antiespumante, para a indústria de impressão e tingimento têxtil e sua aplicação e desenvolvimento de uma variedade de produtos, pode dissolver-se rapidamente com a pasta e, em seguida, desespumar, e a inibição da espuma por um longo tempo, pode suportar altas temperaturas. É amplamente utilizado em tingimento de alta temperatura, tingimento de temperatura média e normal, pasta têxtil, impressão têxtil, pré-tratamento, impressão têxtil e auxiliares de tingimento, amaciantes, comprimidos macios e outras produções industriais para antiespumante e inibição de espuma.

O antiespumante para tratamento de água circulante é um produto químico amplamente utilizado na produção industrial, sua principal função é ajudar a controlar bolhas de ar e espuma no sistema de tratamento de água e melhorar a eficiência e estabilidade do sistema.No sistema de tratamento de água circulante, devido à presença de diversas impurezas e aditivos na água, é fácil a formação de bolhas e espuma, prejudicando o funcionamento normal do sistema. Portanto, adicionar antiespumante tornou-se um método de tratamento comum. O antiespumante para tratamento de água circulante desenvolvido pela RICKMAN pode ser usado em diversas indústrias, tratamento de águas residuais recicladas, vários tipos de águas residuais industriais, águas residuais domésticas e químicas, bem como tudo na temperatura ambiente, sistema alcalino de tratamento de água antiespumante e assim por diante. O antiespumante para tratamento de água circulante ajuda a melhorar a qualidade do produto. Em alguns processos produtivos que requerem a utilização de água reciclada, a espuma pode levar à agregação de impurezas na água, afetando a qualidade do produto. O uso de antiespumante pode remover a espuma, manter a água limpa, garantir a pureza da água no processo produtivo, melhorar a qualidade do produto! O uso de antiespumante no tratamento de água circulante pela RICKMAN pode não só melhorar a eficiência do sistema, mas também reduzir o consumo de energia e os custos de manutenção. Através da seleção e uso racional de antiespumantes, você pode resolver efetivamente as bolhas e problemas de espuma do sistema de tratamento de água circulante, para garantir o funcionamento normal do sistema. Portanto, na produção industrial, o antiespumante para tratamento de água circulante é amplamente utilizado e desempenha um papel importante. Resumindo, o antiespumante para tratamento de água circulante RICKMAN é um auxiliar indispensável na indústria de tratamento de água. Pode ajudá-lo a resolver o sério problema da formação de espuma no tratamento de água, melhorar a qualidade do produto e garantir o funcionamento normal do sistema. Se você está preocupado com o problema da formação de espuma em águas residuais, experimente o antiespumante para tratamento de água circulante RICKMAN para facilitar o trabalho de tratamento de água!

O processo de produção do papel é muito fácil de aparecer muita espuma, o que está relacionado principalmente à composição e processo da polpa de papel. A espuma afetará a formação do papel, papel para fabricação de papel de baixa qualidade, encontrou o problema da espuma para fabricação de papel, pode ser eliminado adicionando antiespumante de polpa de papel para eliminar a espuma. [ I ] Razões para a formação de espuma na polpa na fabricação de papel O aumento do teor dessas substâncias na polpa facilitará a produção de espuma. Geralmente existem os seguintes motivos principais: 1, A parte da polpa da polpa não está limpa, ou a lavagem da polpa branqueada não está limpa, quando a polpa permanece um grande número de substâncias tensoativas, resultando no sistema de alimentação da máquina de papel para produzir espuma. 2, A quantidade de dimensionamento é maior, de modo que a polpa contém mais sal de ácido colofônico, ou o pH da polpa é mais alto, de modo que a goma não é bem precipitada na fibra, e a forma de sabão ácido colofônico presente na polpa, irá levar ao aumento da espuma. [II] riscos de espuma para fabricação de papel 1, O projeto de espuma para fabricação de papel tem um impacto maior. A presença de espuma no papel fará com que a concentração da caixa de celulose flutue, fazendo com que o estado de fluxo do papel não seja estável. Pode fechar a superfície microporosa da teia de papel úmida causada pela parte líquida das dificuldades de desidratação, de modo que as fibras e a carga não dispersa na parte líquida da coesão do impacto da largura do papel da uniformidade. 2, A espuma também formará uma polpa flutuante para que o papel na rede apareça aglomerado em casos graves causados ​​pela quebra da cabeça. Copiando papelão, existe espuma entre as camadas de papelão, reduzindo sua resistência de ligação entre camadas. A espuma também fará com que o papel ou papelão produza buracos de espuma, manchas de espuma. Manchas de resina e outras doenças do papel. 3, No processo de papel revestido, se o tanque de armazenamento e os rolos de revestimento tiverem um grande número de espuma, de modo que o transbordamento de espuma, que não só afeta o funcionamento normal do revestimento causado pelo fluxo de tinta, também poluirá o meio ambiente. Papel revestido com secagem de espuma, espuma devido à expansão térmica do ar dentro da ruptura, formação de uma depressão na superfície do papel, destruindo assim a superfície do papel brilhante e lisa afetando o mapa de impressão do papel fino e completo. Quando a espuma é grave, aumentará a viscosidade da tinta, deteriorará o desempenho do fluxo da tinta e trará dificuldades à produção. [Ⅲ] Programa antiespuma A espuma na produção de papel é mais difícil de evitar e fácil de causar impacto negativo. Portanto, a espuma da produção de papel precisa ser controlada o mais rápido possível, o mais rápido possível para lidar com isso. Adicionar antiespumante é um método muito comum, antiespumante é um programa ...