O revestimento de plasma foi aplicado nas asas de borboletas de metal, e foi esse inseto que motivou a pesquisa. Pesquisadores da Universidade da Flórida, nos Estados Unidos, inspiraram-se nas asas de borboleta para desenvolver uma nova tinta economizadora de energia, natural e ecologicamente correta. Esse revestimento não é feito de pigmentos, mas usa a estrutura em nanoescala de materiais incolores, como alumínio e óxido de alumínio para produzir cor, tornando-o muito ecológico. Essa alternativa aos corantes pigmentados pode ajudar a economizar energia e diminuir o aquecimento global. Ao organizá-los no topo do espelho de alumínio revestido de óxido de maneiras diferentes, a dispersão, reflexão ou absorção da luz pode ser controlada. As cores ricas das asas das borboletas seguem um princípio semelhante. Debashim Chanda, professor do Centro de Nanociência e Tecnologia da Universidade da Flórida Central, disse que, como o pigmento perde gradualmente sua capacidade de absorver fótons, a cor normal desbota. Mas a tinta estrutural não é limitada por esse fenômeno e, uma vez aplicada, deve permanecer por séculos. De acordo com os cálculos dos cientistas, são necessários apenas 1,4 kg de tinta de plasma para cobrir a superfície de um Boeing 747. A tinta comercial convencional requer pelo menos 454 kg para obter o mesmo efeito. Isso significa que pode reduzir significativamente as emissões de gases de efeito estufa geradas por revestimentos de aviação. Além disso, o revestimento de plasma absorve menos calor, suas superfícies  inferiores  são mais frias do que aquelas cobertas pelo revestimento comercial.     A tinta plasma é leve. Isso se deve à grande relação área/espessura desse revestimento, que atinge a coloração total com uma espessura de revestimento de apenas 150 nanômetros, tornando-o o revestimento mais leve do mundo. A tinta ainda está longe de ser produzida em massa.

Antiespumante para tratamento de água industrial é um produto químico amplamente utilizado. Sua principal função é remover a espuma durante o tratamento da água. O antiespumante pode quebrar rapidamente as bolhas na água e evitar que se formem novamente. Seu princípio é destruir a tensão superficial na água através da ação dos surfactantes, fazendo com que as bolhas na água estourem. Os surfactantes podem ser classificados em vários tipos, incluindo surfactantes aniônicos, surfactantes catiônicos e surfactantes não iônicos. No tratamento de água, os surfactantes não iônicos são geralmente usados ​​como antiespumante principal. Antiespumantes para tratamento de água industrial podem não apenas remover a espuma, mas também melhorar o efeito do tratamento de água. Além disso, os antiespumantes podem reduzir o consumo de energia e os custos de produção e melhorar os benefícios econômicos da produção industrial. De acordo com suas diferentes propriedades e usos, pode ser classificado em diferentes categorias. De acordo com sua composição química diferente, pode ser dividido em agente antiespumante orgânico e agente antiespumante inorgânico. O agente antiespuma orgânico tem um bom efeito de inibição de espuma e é adequado para a maioria dos processos de tratamento de água. O agente antiespumante inorgânico tem um fraco efeito de inibição da espuma na água, mas tem um bom efeito de remoção da matéria coloidal e flutuante na água. Quanto à sua aplicação e efeito, pode ser dividido em agente antiespumante surfactante e agente antiespumante de gás inerte. O agente surfactante antiespuma tem um bom efeito antiespuma, mas pode causar poluição nos corpos d'água durante o uso. O agente antiespuma de gás inerte pode efetivamente eliminar a espuma na água e não causará poluição , mas seu preço é relativamente alto. Para tratamento de esgoto em diferentes indústrias, diferentes componentes de antiespumantes podem ser selecionados para remoção de espuma e supressão de espuma.

Bangladesh, como fabricante e exportador de roupas, exporta roupas no valor de US$ 3,9 bilhões por mês e está buscando fornecedores de fios e tecidos  da  Índia agora. Na esperança de aumentar o fornecimento de Tamil Nadu, os representantes da Bangladesh Garment Executive Association visitaram recentemente o estado e tiveram uma reunião interativa com a Federação de Empresas Têxteis da Índia. Cerca de 90 empresários têxteis indianos da federação participaram da conferência, discutiram a demanda por tecidos mistos e fios de valor agregado, certificação relacionada à sustentabilidade e práticas sustentáveis . De acordo com Prabhu Dhamodharan, organizador da federação, Bangladesh espera aumentar suas exportações de vestuário e comprar mais tecidos e tecidos processados ​​e sob medida de diferentes fibras da Índia. As indústrias da Índia terão que aproveitar esta oportunidade e competir com a China em termos de preço para explorar seu potencial. Cerca de 40 tecelagens e 60 empresas têxteis do estado já forneceram para Bangladesh. “Eles precisam de matéria-prima, e nós temos uma gama de abastecimento”, disse.

Recentemente, a Confederação Europeia da Indústria de Papel (Cepi) contratou o nova-Institute, um instituto de pesquisa privado na Alemanha, para realizar uma pesquisa com 33 produtores de celulose não madeireira na Europa. O relatório mostra que a fibra não madeireira ainda tem grande potencial na promoção do desenvolvimento sustentável da indústria de papel e celulose. Este estudo investigou quase todos os tipos de materiais de fibra não madeireira usados ​​pelos produtores europeus de celulose não madeireira, desde resíduos agrícolas, subprodutos e fibras não madeireiras especializadas até materiais como palha, linho e cânhamo, bem como a indústria têxtil de desperdício. Verificou-se que essas fibras não madeireiras podem ajudar a indústria de celulose e papel a alcançar a diversificação de matérias-primas de fibra e melhorar a disponibilidade de fibra. Além disso, as fibras não madeireiras provavelmente serão uma importante força motriz para a inovação de processos e produtos na indústria de papel no futuro, por exemplo, algumas propriedades específicas das fibras de colheitas e resíduos agrícolas podem ser usadas para desenvolver novos materiais biológicos. Atualmente, as fibras não madeireiras são amplamente utilizadas na Europa. Já pode ser usado para produzir lenços de papel, papel higiênico, papel para impressão, papel para cigarro, papel antifalsificação e outros papéis e cartões especiais, além do recentemente popular papelão para embalagens de alimentos. Isso não apenas compensa a escassez de matérias-primas na indústria de papel, mas também melhora a circularidade dos setores agrícola e têxtil. No futuro, os fabricantes europeus continuarão a cooperar na pesquisa e desenvolvimento de outros usos de materiais de fibras não madeireiras. A esse respeito, Cepi disse: "A gestão sustentável da aquisição de matéria-prima e um alto grau de circularidade continuam sendo as características definidoras da indústria europeia de papel. No futuro, as fibras não madeireiras continuarão a desempenhar um papel e se tornar uma importante matéria-prima para fábricas de papel e fábricas de reciclagem. A indústria de papel utilizará efetivamente recursos de fibra não madeireira e alcançará maior valor agregado." Durante o processo de celulose e papel , o antiespuma é o básico para resolver o problema de espuma excessiva ! Qual antiespumante é usado para celulose e papel ? Por favor, entre em contato conosco para mais detalhes!

A seleção do antiespumante deve obedecer aos seguintes pontos: 1. Insolúvel ou difícil de dissolver em fluido espumante Para quebrar a espuma, o antiespumante deve ser concentrado no filme de espuma. Ao romper a espuma, ela deve ser concentrada instantaneamente, e também deve ser mantida nesse estado ao suprimir a espuma. Portanto, o antiespumante deve ser supersaturado na solução espumante, e somente insolúvel pode facilmente atingir um estado supersaturado. Somente quando é insolúvel ou difícil de dissolver, é fácil agregar na interface gás-líquido, fácil de se concentrar no filme de bolhas e desempenhar um papel em concentrações mais baixas. Para o antiespumante usado em sistemas de água, as moléculas dos ingredientes ativos devem ser fortemente hidrofóbicas e fracamente hidrofílicas, com um valor de HLB na faixa de 1,5-3 para o melhor efeito. 2.  A tensão superficial é menor que a do líquido espumante Somente quando a força intermolecular do antiespumante é pequena e a tensão superficial é menor que a da solução espumante, as partículas do antiespumante podem imergir e expandir no filme de espuma. Vale a pena notar que a tensão superficial da solução espumante não é a tensão superficial da solução, mas a tensão superficial da solução espumante auxiliar. 3.  Tem afinidade com o fluido espumante   Para fazer com que o antiespumante se difunda mais rapidamente, o ingrediente ativo do antiespumante deve ter afinidade com o fluido espumante. Se o ingrediente ativo do antiespumante estiver muito próximo ao líquido espumante, ele se dissolverá; se for muito esparso, será difícil dispersá-lo. Somente quando a proximidade é apropriada o efeito pode ser bom. 4.  Nenhuma reação química com fluido espumante D efoamer reage com fluido espumante . Por um lado, o antiespumante perderá seu efeito, por outro lado, poderá produzir substâncias nocivas que  afetam o crescimento de microorganismos.   5.  Pequena volatilidade, longo tempo de ação O primeiro passo é determinar o sistema no qual o antiespumante precisa ser usado , um sistema à base de água ou um sistema oleoso . Conforme  a indústria de fermentação , é necessário o uso de antiespumantes oleosos , como  poliéter modificado de silício ou poliéter . A indústria de tintas à base de água usará antiespumantes à base de água , como antiespumantes de silicone . Selecionando antiespumantes , comparando a quantidade adicionada, o preço de referência, poderá obter os produtos antiespumantes mais adequados e econômicos .    

A empresa de biotecnologia japonesa Spiber fez parceria com a fabricante japonesa de roupas esportivas Goldwin para anunciar o lançamento de suas coleções de outono e inverno de 2023 para cinco marcas, usando fibras de proteína produzidas a partir de materiais de proteína estrutural. A demanda por tecidos alternativos que não contenham petróleo ou produtos de origem animal na indústria têxtil está crescendo , e a fibra proteica fermentada é um material protéico estrutural que promete atender a essa demanda. Devido à disponibilidade limitada de Brewed Protein Fiber, todos os itens foram anteriormente vendidos em quantidades limitadas por sorteio. A partir deste outono, esta série será lançada em um sistema de produção em larga escala e vendida globalmente e vendida mundialmente. Desde 2015 , a Goldwin trabalha com a Spiber para desenvolver materiais proteicos estruturais para produtos de vestuário com o objetivo de resolver diferentes desafios ambientais relacionados à indústria de vestuário. Materiais proteicos fermentados são fibras, filmes e outros tipos de materiais fabricados por meio da fermentação de ingredientes à base de plantas. (Os açúcares de biomassa renovável, como cana-de-açúcar e milho, são usados ​​como a principal matéria-prima para a fabricação de materiais proteicos, conhecidos como nutrientes microbianos.) Este novo material foi criado usando a plataforma de tecnologia proprietária da Spiber, que permite design personalizado e engenharia molecular de inspiração natural polímeros de proteínas. Esses materiais podem fornecer soluções alternativas para uma variedade de materiais tradicionais de origem animal, vegetal e sintético para uma variedade de usos, incluindo aplicações têxteis na indústria de vestuário.

A Valmet lançou o Mill-Wide Optimization (MWO) para melhorar a lucratividade geral das fábricas de papel e celulose. Com o Valmet MWO, a equipe de produção pode melhorar o desempenho da planta tomando decisões informadas em diferentes processos para alcançar objetivos comuns. O MWO observa o equilíbrio de toda a planta em tempo real, levando em consideração o estado atual e futuro da planta. A subotimização de processos individuais que não atendem aos objetivos da planta pode ser evitada. MWO também oferece a capacidade de equilibrar a sustentabilidade ambiental com produção, qualidade e custo. 'A indústria de celulose e papel está mudando para operações autônomas e para uma força de trabalho mais jovem com novas funções e responsabilidades. O Valmet MWO ajuda a alavancar essas mudanças e liberar todo o potencial da fábrica ' ,disse Greg Fralic, gerente de produto MWO da linha de negócios Valmet Automation Systems. O cronograma de produção da fábrica ajuda a MWO a acompanhar as mudanças diárias nos gargalos de produção. O Valmet MWO reflete a situação atual da fábrica e maximiza a produção sob gargalos existentes e esperados , ao mesmo tempo em que estabiliza o processo e equilibra o estoque de celulose e líquido. O planejamento de qualidade em toda a fábrica ajuda a alcançar a qualidade desejada do produto final, mantendo os custos baixos. Ele ajusta metas de qualidade em cada etapa do chip para o produto acabado. Para evitar a otimização de processos individuais, as fábricas de celulose e papel precisam ser avaliadas como um todo. Uma auditoria de MWO do Valmet ajuda a revelar o verdadeiro potencial de produção e o correspondente retorno sobre o investimento. Com base em dados históricos, a auditoria de MWO pode ajudar a avaliar o aumento do potencial de produção, identificar restrições e destacar casos de uso de MWO . Também ajuda a identificar as oportunidades de desenvolvimento necessárias para otimizar totalmente as operações.

Uma empresa de análise global anunciou o lançamento de um relatório de avaliação de mercado "Análise do tamanho, participação e tendências do mercado global de produtos químicos para tratamento de água". As perspectivas de mercado e a análise da indústria são divididas por tipo (inibidores de incrustações, inibidores de corrosão, desinfetantes, coagulantes e floculantes, agentes complexantes, antiespumantes, reguladores de PH), aplicação (tratamento de água de caldeira, tratamento de água de resfriamento, tratamento de água bruta, dessalinização de água do mar), finalidade (residencial, comercial e industrial) e fonte (sintética e de base biológica ) . Espera-se que o mercado global de produtos químicos para tratamento de água exceda US$ 51,52 bilhões até 2031, com uma taxa composta de crescimento anual de 4,37% durante o período de previsão. Os produtos químicos usados ​​no tratamento de águas residuais incluem condicionador de lodo, antiespumantes, coagulantes e auxiliares de filtração. Eles são usados ​​em aplicações industriais. Eles podem limpar o fluxo de água removendo a turvação causada por partículas. Alguns dos principais usuários finais do tratamento de águas residuais são as indústrias de petróleo e gás, energia, mineração, papel e celulose, química e fertilizantes, farmacêutica e têxtil . O mercado de produtos químicos para tratamento de água será limitado por muitos processos químicos e tecnologias alternativas de tratamento. Em contraste, a demanda por formulações ecologicamente corretas e a vulnerabilidade do mercado à violação de patentes impedirão o crescimento do mercado de produtos químicos . Os governos de vários países estão impondo regras estritas para evitar e superar essas situações e melhorar a reutilização das águas residuais no processo. Muitas empresas de pequena escala são desencorajadas a empregar produtos químicos de tratamento de águas residuais devido ao preço variável das matérias-primas. Somente por causa de regulamentos governamentais rigorosos que se aplicam a pequenos fabricantes que usam produtos químicos para águas residuais. Nem todos os patógenos e toxinas são eliminados da água porque vários poluentes são difíceis de remover. Espera - se que isso limite a expansão do mercado de produtos químicos usados ​​no tratamento de águas residuais. Espera-se que o mercado de produtos químicos para tratamento de água da Ásia-Pacífico seja um mercado importante a crescer em um CAGR alto em breve. A região da Ásia-Pacífico agora domina o mercado de produtos químicos para tratamento de água. Ele manterá esse domínio durante o período de previsão devido à industrialização e urbanização de nações em desenvolvimento , como China e Índia. A América do Norte prevê o CAGR mais alto durante esse período devido à expansão de sua base industrial e rígidas regulamentações ambientais.

O Dia Mundial dos Direitos do Consumidor , que se celebra a 15 de março  desde 1983. É uma oportunidade para chamar a atenção para os direitos fundamentais de todos os consumidores, respeitar as suas necessidades e protegê-los.   O Dia Mundial dos Direitos do Consumidor foi inspirado no discurso do ex-presidente dos Estados Unidos John F. Kennedy sobre os direitos do consumidor em 15 de março de 1962.  Kennedy dirigiu-se ao Congresso dos Estados Unidos. Em 1983, o primeiro Dia Mundial dos Direitos do Consumidor foi observado.  Os membros da Consumers International selecionam temas de campanha a cada ano para ajudar a mobilizar ações globais em questões prementes que afetam os consumidores. O objetivo é ampliar a publicidade da proteção dos direitos e interesses do consumidor, chamar a atenção do mundo, promover a cooperação e o intercâmbio entre organizações de consumidores em vários países e regiões e proteger melhor os direitos e interesses dos consumidores no mercado internacional escopo. O Dia Mundial dos Direitos do Consumidor reconhece os direitos dos consumidores e os educa para agir.  Este dia importante é comemorado em todo o mundo. Ele se concentra em aumentar a conscientização de que os direitos do consumidor são uma forma essencial de expressão para cada indivíduo como consumidor.