Agente antiespumante para polpação de licor negro

Apr 08, 2024

O nível de consumo de papel e cartão é um importante indicador do nível de modernização e da qualidade cultural de um país. À medida que os nossos padrões de vida melhoram dia após dia, os requisitos de qualidade de todos para vários produtos também aumentam dia após dia. No entanto, o papel obviamente não foi usado. negligência. No entanto, ainda existem muitos fatores que dificultam a melhoria da qualidade do papel. Um dos maiores problemas que a indústria do papel enfrenta é o problema da espuma.

Fonte de "licor negro" na fabricação de celulose e papel

Na fábrica de papel, iremos descarregar três tipos de efluentes de acordo com o processo. O primeiro é o líquido residual produzido durante o processo de polpação e cozimento - comumente conhecido como licor negro de fabricação de papel; a segunda é a água de lavagem e branqueamento, também chamada de água intermediária; o terceiro tipo é a água branca que pode ser reciclada na máquina de papel. A água na seção intermediária é a parte restante da extração incompleta do licor negro e deve representar menos de 10% da quantidade total. Na verdade, a quantidade de poluentes contidos no licor negro é responsável por mais de 90% do total de emissões poluentes de toda a fábrica. Portanto, o descarte de licor negro é o principal culpado que causa grave poluição nos fabricantes de papel.

A origem da espuma no “licor negro” de celulose e papel

1. Quando adicionamos aditivos químicos, como alvejantes, no processo de fabricação de papel e lavagem de celulose, esses aditivos químicos reagem com os componentes químicos do licor negro, induzindo assim a geração de espuma.

2. O próprio "licor negro" contém poluentes como sais de ácidos graxos e hemicelulose, que são substâncias nocivas com alta viscosidade e não se decompõem facilmente. São os componentes básicos dos surfactantes, que por sua vez reduzem a tensão superficial da solução aquosa e aumentam grandemente a formação de espuma. possibilidade.

3. Devido a vários motivos, como uso excessivo de álcalis, precipitação incompleta de borracha ou fermentação de lama, o licor negro tem maior probabilidade de produzir espuma.

O impacto da espuma no “licor negro” de celulose e papel

1. A produção e o processamento da tecnologia de fabricação de papel podem ser prejudicados ou mesmo estagnados, reduzindo a eficiência da produção;

2. Afectará o ambiente envolvente, tornando o esgoto incapaz de cumprir os padrões de descarga e afectando a monitorização da qualidade da água;

3. A espuma também causará grandes flutuações na concentração do cartucho, resultando em fluxo de papel extremamente instável. Uma série de problemas como quebras de papel podem ocorrer um após o outro, afetando a qualidade do papel subsequente, agravando a pressão do tanque de celulose na prensa volumétrica e causando emperramento em locais estreitos. O desgaste grave reduzirá significativamente a vida útil do equipamento.

Portanto, como escolher os agentes antiespumantes é particularmente importante, porque os meios, processos e mecanismos de geração de espuma de cada seção da fabricação de papel são diferentes e os requisitos para agentes antiespumantes são maiores. Escolher o antiespumante certo pode trazer o dobro do resultado com metade do esforço.

Aqui, recomendamos um antiespumante de silicone modificado com poliéter do tipo emulsão cuidadosamente desenvolvido por nossa empresa. Este produto tem uma resistência super forte a álcalis e acidez e pode manter um desempenho estável sob alta temperatura e cisalhamento. Ao mesmo tempo, apresenta bom desempenho no sistema de polpação de licor negro e não produz gelificação. Requer apenas um pequeno investimento para apresentar excelente desempenho antiespumante. Este produto inovador tem sido amplamente utilizado para controlar a geração de espuma em sistemas de polpação de licor negro e também tem apresentado bom desempenho em muitas áreas, como auxiliares têxteis, tingimento de roupas de alta qualidade, limpeza industrial e tratamento de esgoto.

Antiespumante para águas residuais: RK-8636

Antiespumante para celulose:RK-8455s

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